No_01
型鋼仲継ヤード及びショット工場（Ａ棟）
船(バージ)またはトラックにて入荷した鋼材(型鋼類)を水切りまたは荷降ろし作業 を行い、お客様がすぐに使える状態に仕分け作業を行う 「型鋼中継ヤード」をはじ め、門型クレーンにて横送りコンベヤー上に流し、 自動ショットブラスト(錆落と し)、プライマー(塗装)を行う 「型鋼ショット工場」があります。
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営業品目
型鋼、H鋼、鋼管の水切り、仕分け、積み込み、ショットブラスト、プライマー自動塗装
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能力
品物の高さ又は径500mm未満
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生産能力
1,000トン/月
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棟別
A棟
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面積
間口20m×奥行150m×高さ9.7m
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クレーン設備
天井10トン×3基、天井ホイスト2.8トン×1基、壁掛け式2.8トン×1基、門型2.8トン×1基
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水深
干潮時3.5m
型鋼仲継ヤード
船(バージ)またはトラックにて入荷した鋼材(型鋼類)を10トン天井クレーンにて水切りまたは荷降ろし作業を行い、各造船所別、ブロック別、ロット別、材質別とお客様がすぐに使える状態に仕分け作業を行います。
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水切り/仕分け各能力
60トン/時間
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水切り/仕分け各能力
450トン/日
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クレーン能力
10トン天井クレーン
1.4トン×2基
ホイストクレーンにて仕分け作業
10トン 天井クレーンにて
トラックより荷降ろし作業
型鋼ショット工場
10トン天井クレーンにて各仕分け作業後、ショットブラストラインの天井クレーンでのせ作業場へ搬入。門型クレーン(2.8トン)にて横送りコンベヤー上にアングルを並べ1流れずつ流し、自動ショットブラスト(錆落とし)、プライマー(塗装)を行います。１日に１回膜厚を計り(15μ程度に塗布)型鋼に１本ずつ納期、サイズ、規格、ロットNo等を記入、型鋼の断面に1本ずつラベルを貼り最終工程で目視検査(製品のキズ、塗装のムラ等)し、壁掛け式クレーン(2.8トン)にて納期別、ロット別に分けて山付けを行います。その後、納期に合わせて１０トン天井クレーンにてバージ(台船)又はトラックへ積み込み作業(出荷)を行います。
平型ショットブラストライン
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①ショットブラスト 新東工業製SCB-47A2型
研掃巾1.5ｍ、搬入コンベヤー1～4m/分、常用3m/分
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②自動塗装機
上下面同時塗装、タンク配管2系列、塗装巾1.5m
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③製品寸法
型鋼、H鋼、鋼管高さ又は径500mm未満、長さ20m
門型クレーン(2.8トン)にて横送り
コンベアー上へ型鋼を並べる作業
ショットブラスト、プライマー後、
ローラーコンベアーにて搬出
No_02
厚板仲継ヤード（B棟）
船（バージ）またはトラックで入荷した板を20トン天井クレーンで迅速かつ安全に水切りまたは荷降ろし作業を行います。用途に合わせて微細で効率的に仕分け作業を行います。
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営業品目
造船用厚板の仲継、仕分け、荷役作業
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能力
厚板単重12トン未満、長さ20m未満
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生産能力
15,000トン/月
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棟別
B棟
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面積
間口30m×奥行242m×高さ20m
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クレーン設備
天井30トン×1基、天井20トン×2基
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水深
干潮時4m
No_03
鋼板ショット工場（Ｃ棟）
厚板をマグネット付20トンクレーンでラインに乗せ自動ショットブラスト及びプライマーを行います。膜厚などのチェックを行い、納期、サイズ、規格、ブロックNoなどを記入し検査を行います。
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営業品目
厚板ショットブラスト、プライマー自動塗装
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能力
板サイズ4,070mm×18.5mまで(長さ20mまで可)
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生産能力
10,000トン/月
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棟別
C棟
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面積
間口30m×奥行242m×高さ13.5m
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クレーン設備
天井30トン×4基
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水深
干潮時4m
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ショットブラスト
新東工業製SCB-41M型、研掃巾4.15m、
搬入コンベヤー(ローラー式)速度1～6m/分常用4.5m/分、
掃度Bsa21/2、全自動シキイ搬出コンベヤー1～20m/分、
横送チェンバーコンベヤー -
自動塗装機
上下面同時塗装、タンク及び配管2系列、塗装巾4.13m
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乾燥機
熱風循環式
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製品寸法
板厚6～70m/m、巾1,000～4,150m/m、
長さ3,000～18,500m/m、単重12トン/枚
No_04
切断工場（Ｃ棟）
素材（厚板、型鋼）をマーキンし、NC切断、プレーナー切断、手切断を行います。
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営業品目
造船用及び鉄構鋼材のマーキン、切断及び開先加工
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能力
厚板開先I、V、X、Y厚板150mmまで
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生産能力
4,000トン/月
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棟別
C棟
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面積
間口30m×奥行242m×高さ13.5m
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クレーン設備
天井30トン×4基
NCプラズマ切断
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名称
UNITEX-6500Z 1号
UNITEX-6500Z 2号
小池酸素工業(株)製 -
各種能力
切断形状及び切断可能板厚
1）0度狙い切断 6mm～50mm
2）6mm～50mm(V≦45°∧≦45°) -
有効切断幅
5,400mm
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有効切断長
71,000mm
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制御速度
1）切断用速度…0～6,000mm/min
2）マーキング速度…定常 24,000mm/min
3）早送り速度…24,000mm/min -
切断能力
月間 3,000〜4,000トン
厚板カットワイド切断及び手切断
ショット後又は素材搬入後、マーキン場へ天井クレーンにて鋼板を並べ、手マーキンを行いカットワイド切断をします。プレーナー、手切断とも開先加工(I,V,X,Y)も行い板厚150m/mまで切断可能です。
フレームプレーナー (カットワイド専用機)1基設備(小池製)、スパン11m、軌条全長20m、切断巾75～2,500m/m
No_05
曲げ工場（Ｃ棟）
厚板ショットブラスト及びプライマー後または素材搬入後、シップベンダー（2,000トンローラーベンダー）で粗曲げ加工し、その後線状加熱にて仕上げ加工を行います。
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営業品目
2,000トン×17.5mシップベンダー彎曲(曲げ)加工
及び折曲(プレス加工) -
能力
・コルゲートの曲げ加工(鋼板、ステンレス)
・ナックル曲げ加工
・船首、船尾、船側、船底外板曲げ加工
・ビルジ外板曲げ加工 -
生産能力
彎曲(曲げ)の場合 300枚/月
折曲(プレス)加工の場合 300枚/月 -
棟別
C棟
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面積
間口30m×奥行242m×高さ13.5m
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クレーン設備
天井30トン×4基
2,000トン×17,500mmの超大型シップベンダー
3本ロール式鋼板彎曲折曲機
造船用厚板などの彎曲（半筒、半円錐加工）および折曲（コルゲート、ナックル折）作業を高能率、高精度に、かつ迅速に仕上げ最良の工作結果を生みます。
- 切断
- 板継(2,3枚継)
- ユニオンメルト溶接
- 曲げ加工
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種類
SS41～50K鋼 最大板厚mm 最大板巾mm
H.T.60K鋼 最大板厚mm 最大板巾mm
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湾曲作業40 17,500 30 17,500 50 14,000 40 14,000
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折曲作業
(90°V金型折曲)20 17,500 18 17,500 -
ロール折曲作業25 17,500 20 17,500
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種類
SS41～50K鋼 最大板厚mm 最大板巾mm
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湾曲作業40 17,500 50 14,000
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折曲作業
(90°V金型折曲)20 17,500 -
ロール折曲作業25 17,500
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種類
H.T.60K鋼 最大板厚mm 最大板巾mm
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湾曲作業30 17,500 40 14,000
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折曲作業
(90°V金型折曲)18 17,500 -
ロール折曲作業20 17,500
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トップロール圧力下
2,000トン
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彎曲駆動モーター
200kw
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ロール径トップ
φ480mm
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ロール径ボトム
φ440mm
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油圧ポンプ
37kw x 2基
No_06
ぎょう鉄工場
厚板ショットブラスト及びプライマー後または素材搬入後、シップベンダー（2,000トンローラーベンダー）で粗曲げ加工し、その後線状加熱にて仕上げ加工を行います。
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営業品目
ぎょう鉄作業による外板曲げ加工
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能力
船首、船尾、船側、船底外板の曲げ加工
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生産能力
300枚/月
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棟別
C棟
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面積
間口30m×奥行66m
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クレーン設備
天井10トン×1基、5.6トン×1基
ぎょう鉄とは？
3本ロール式鋼板彎曲折曲機
船体の外面はほとんどが滑らかな曲面構造であり、これらの曲面を造り出すにはガストーチで鋼板を加熱して膨張させ、水を掛け急速に冷却することで鋼板が収縮し、曲がっていきます。この作業がぎょう鉄と呼ばれるもので造船においては欠かす事の出来ない工程の一つです。
ぎょう鉄工場では船首部や船尾部及び船側・船底全般の曲げ加工を行っております。当社はシップベンダー(ローラーベンダー)で粗曲げ加工後、ぎょう鉄作業を行うことで、より滑らかで美しい曲面になるように仕上げております。また長尺や幅広の鋼板も対応出来るよう、ぎょう鉄定盤も広く配置しております。
No_07
組立ヤード（D・E棟)
材料支給により造船ブロックをサブ(小組立)からアッセン(大組立)まで製作を行い、造船所へ納入します。月間1,000トン前後のブロック組立を行っています。
単体で最大130トン程度までのブロックを2機の塔型クレーンで相吊りして運搬用のバージに積み込むことが可能です。移動式屋根を装備し作業環境･作業効率の向上にも取り組んでいます。
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営業品目
造船、ブロックの組立、溶接加工、鉄骨加工
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能力
ブロック重量最大130トン
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生産能力
1,200トン/月
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棟別
D・E棟
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面積
D棟･間口20m×奥行186m、E棟･間口18m×奥行207m
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クレーン設備
塔型70トン×1基 塔型80トン×1基
D棟 橋型70トン/15トン×1基、橋型50トン/15トン×1基、
門型ホイスト2.8トン×5基
E棟 門型ホイスト2.8トン×6基
ユニオン定盤 門型ホイスト1.4トン/1.4トン×1基 2.8トン×1基
アッセン（大組立）組立作業
サブ（小組立）組立作業
No_08
大組立ヤード/保管ヤード
造船用ブロックの水切り、反転、大組立、積み込み作業を行っています。
70トン・80トンの塔型クレーンにて最大重量130トン程度までのブロックまたは鉄構々造物を相吊りで水切り、保管、積み込み作業も行っています。
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営業品目
造船ブロックの大組立と保管
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能力
相吊最大重量130トン
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生産能力
1,200トン/月
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面積
間口50m×奥行200m
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クレーン設備
塔型70トン×1基、塔型80トン×1基
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水深
干潮時4m
70トン・80トン塔型クレーン
